როგორ ავირჩიოთ მეტი სარჩელი სასხლეტი დანის მოსაჭრელად?

ხერხის დანა არის ზოგადი ტერმინი წვრილი წრიული დანებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მყარი მასალების მოსაჭრელად.ხერხის პირები შეიძლება დაიყოს: ბრილიანტის ხერხის პირები ქვის ჭრისთვის;მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხერხის პირები ლითონის მასალის ჭრისთვის (ჩასმული კარბიდის თავების გარეშე);მყარი ხისთვის, ავეჯისთვის, ხეზე დაფუძნებული პანელებისთვის, ალუმინის შენადნობებისთვის, ალუმინის პროფილებისთვის, რადიატორისთვის, პლასტმასის, პლასტმასის ფოლადისთვის და სხვა საჭრელი კარბიდის ხერხის პირებისთვის.
კარბიდი
კარბიდის ხერხის პირები შეიცავს ბევრ პარამეტრს, როგორიცაა შენადნობის საჭრელი თავის ტიპი, ძირის კორპუსის მასალა, დიამეტრი, კბილების რაოდენობა, სისქე, კბილის ფორმა, კუთხე, დიაფრაგმა და ა.შ. ხერხის პირი.

ხერხის პირის არჩევისას საჭიროა სასხლეტი მასალის ტიპის, სისქის, ჭრის სიჩქარის, ხერხის მიმართულების, კვების სიჩქარისა და დახერხვის სიგანის მიხედვით სწორი სასხლეტის შერჩევა.

(1) ცემენტირებული კარბიდის ტიპების შერჩევა ყველაზე ხშირად გამოყენებული ცემენტირებული კარბიდის ტიპებია ვოლფრამი-კობალტი (კოდი YG) და ვოლფრამი-ტიტანი (კოდი YT).ვოლფრამი-კობალტის კარბიდის კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობის გამო, ის უფრო ფართოდ გამოიყენება ხის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში.ხის დამუშავებაში ჩვეულებრივ გამოყენებული მოდელებია YG8-YG15.YG-ის შემდეგ რიცხვი მიუთითებს კობალტის შემცველობის პროცენტს.კობალტის შემცველობის მატებასთან ერთად უმჯობესდება შენადნობის ზემოქმედების სიმტკიცე და მოქნილობის სიმტკიცე, მაგრამ მცირდება სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა.აირჩიეთ რეალური სიტუაციის მიხედვით.

(2) სუბსტრატის არჩევანი

⒈65Mn ზამბარის ფოლადს აქვს კარგი ელასტიურობა და პლასტიურობა, ეკონომიური მასალა, კარგი გამკვრივება სითბოს დამუშავებისას, დაბალი გათბობის ტემპერატურა, მარტივი დეფორმაცია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხერხის პირებისთვის, რომლებიც არ საჭიროებს ჭრის მაღალ მოთხოვნებს.

⒉ ნახშირბადოვანი ხელსაწყოს ფოლადს აქვს ნახშირბადის მაღალი შემცველობა და მაღალი თბოგამტარობა, მაგრამ მისი სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა მკვეთრად ეცემა 200 ℃-250 ℃ ტემპერატურაზე, თერმული დამუშავების დეფორმაცია დიდია, გამკვრივება ცუდია და წრთობის დრო. გრძელი და ადვილად გასატეხი.აწარმოეთ ეკონომიური მასალები საჭრელი იარაღებისთვის, როგორიცაა T8A, T10A, T12A და ა.შ.

⒊ ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადთან შედარებით, შენადნობის ხელსაწყო ფოლადს აქვს კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა და უკეთესი მართვა.

⒋ მაღალსიჩქარიანი ხელსაწყოების ფოლადს აქვს კარგი გამკვრივება, ძლიერი სიმტკიცე და სიმტკიცე და ნაკლებად სითბოს მდგრადი დეფორმაცია.ეს არის ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადი სტაბილური თერმოპლასტიურობით და შესაფერისია მაღალი ხარისხის ულტრა თხელი ხერხის პირების დასამზადებლად.

(3) დიამეტრის შერჩევა ხერხის დანის დიამეტრი დაკავშირებულია სასხლეტი მოწყობილობებთან და სასხლეტი სამუშაო ნაწილის სისქესთან.ხერხის დანის დიამეტრი მცირეა, ჭრის სიჩქარე კი შედარებით დაბალი;რაც უფრო დიდია ხერხის დანის დიამეტრი, მით უფრო მაღალია მოთხოვნები ხერხის დანასა და სასხლეტი აღჭურვილობის მიმართ და მით უფრო მაღალია ხერხის ეფექტურობა.ხერხის პირის გარე დიამეტრი შეირჩევა წრიული ხერხის სხვადასხვა მოდელის მიხედვით და გამოიყენება იგივე დიამეტრის სასხლეტი.

სტანდარტული ნაწილების დიამეტრია: 110 მმ (4 ინჩი), 150 მმ (6 ინჩი), 180 მმ (7 ინჩი), 200 მმ (8 ინჩი), 230 მმ (9 ინჩი), 250 მმ (10 ინჩი), 300 მმ (12 ინჩი), 350 მმ. (14 ინჩი), 400 მმ (16 ინჩი), 450 მმ (18 ინჩი), 500 მმ (20 ინჩი) და ა.შ., ზუსტი პანელის ხერხის ქვედა ღარიანი ხერხის პირები ძირითადად შექმნილია 120 მმ-ზე.

(4) კბილების რაოდენობის შერჩევა ხერხის კბილების რაოდენობა.ზოგადად, რაც უფრო მეტი კბილია, მით მეტი საჭრელი კიდეების მოჭრაა შესაძლებელი ერთეულ დროში და მით უკეთესია ჭრის შესრულება.მაღალი, მაგრამ ხერხის კბილი ძალიან მკვრივია, კბილებს შორის ჩიპის ტევადობა მცირდება და ადვილია ხერხის პირის გაცხელება;გარდა ამისა, არის ძალიან ბევრი ხერხის კბილი და თუ კვების მაჩვენებელი არ არის სათანადოდ შეხამებული, თითოეული კბილის ამოჭრის რაოდენობა ძალიან მცირეა, რაც გაამწვავებს ხახუნს საჭრელ კიდესა და სამუშაო ნაწილს შორის., რომელიც გავლენას ახდენს დანის მომსახურების ხანგრძლივობაზე.ჩვეულებრივ, კბილთა მანძილი 15-25 მმ-ია და დასახერხებელი მასალის მიხედვით უნდა შეირჩეს კბილების გონივრული რაოდენობა.

(5) სისქის შერჩევა ხერხის დანა სისქე თეორიულად, ვიმედოვნებთ, რომ რაც უფრო თხელია ხერხის დანა, მით უკეთესი და ხერხის ნაკერი რეალურად ერთგვარი მოხმარებაა.შენადნობის ხერხის დანის ფუძის მასალა და ხერხის დანის წარმოების პროცესი განსაზღვრავს ხერხის დანის სისქეს.თუ სისქე ზედმეტად თხელია, ხერხის პირი ადვილად ირხევა მუშაობისას, რაც გავლენას ახდენს ჭრის ეფექტზე.სასხლეტი დანას სისქის არჩევისას გასათვალისწინებელია სასხლეტის პირის სტაბილურობა და დასახერხებელი მასალა.ზოგიერთი სპეციალური დანიშნულების მასალისთვის საჭირო სისქე ასევე სპეციფიკურია და უნდა იქნას გამოყენებული აღჭურვილობის მოთხოვნების შესაბამისად, როგორიცაა სასხლეტი პირები, სასხლეტი პირები და ა.შ.
(6) კბილის ფორმის შერჩევა ჩვეულებრივ გამოყენებული კბილის ფორმები მოიცავს მარცხენა და მარჯვენა კბილებს (ალტერნატიული კბილები), ბრტყელ კბილებს, ტრაპეციის ბრტყელ კბილებს (მაღალი და დაბალი კბილები), ინვერსიული ტრაპეციის კბილები (შებრუნებული კონუსური კბილები), მტრედის კუდის კბილები (კეხის კბილები). და საერთო სამრეწველო კლასის სამი მარცხენა და ერთი მარჯვენა, მარცხენა და მარჯვენა ბრტყელი კბილები და ასე შემდეგ.

⒈ მარცხენა და მარჯვენა კბილები ყველაზე ფართოდ გამოიყენება, ჭრის სიჩქარე სწრაფია და დაფქვა შედარებით მარტივი.ვარგისია სხვადასხვა რბილი და მყარი მყარი ხის პროფილების და MDF-ის, მრავალშრიანი დაფების, ნაწილაკების და ა.შ. დასაჭრელად და ჯვარედინად დასაჭრელად. მარცხენა და მარჯვენა კბილები აღჭურვილია მობრუნების საწინააღმდეგო დამცავი კბილებით არის მტრედის კუდის კბილები, რომლებიც შესაფერისია გრძივად. ხის კვანძებით სხვადასხვა დაფის მოჭრა;მარცხენა და მარჯვენა კბილების სასხლეტი პირები, რომლებსაც აქვთ უარყოფითი კუთხით, ჩვეულებრივ გამოიყენება დასაჭერად ბასრი კბილების და ხერხის კარგი ხარისხის გამო.პანელების ხერხი.

⒉ ბრტყელი კბილის ხერხი უხეშია, ჭრის სიჩქარე ნელია და დაფქვა ყველაზე მარტივია.ძირითადად გამოიყენება ჩვეულებრივი ხის დასახვრელად, ფასი კი დაბალია.იგი ძირითადად გამოიყენება ალუმინის სასხლეტი პირებისთვის უფრო მცირე დიამეტრით, რათა შემცირდეს წებოვნება ჭრის დროს, ან ხერხის პირებისთვის ღარულად შესანარჩუნებლად ღარის ქვედა ნაწილი.

⒊ კიბე ბრტყელი კბილი არის ტრაპეციული და ბრტყელი კბილის კომბინაცია.დაფქვა უფრო რთულია.ხერხის დროს მას შეუძლია შეამციროს ვინირების გახეთქვის ფენომენი.ვარგისია სხვადასხვა ერთჯერადი და ორმაგი ვინირის ხეზე დაფუძნებული პანელებისა და ცეცხლგამძლე პანელების დასახეხად.ალუმინის ხერხის პირების შეწებების თავიდან ასაცილებლად ხშირად გამოიყენება ხერხის პირები დიდი რაოდენობით ბრტყელი კბილებით.

⒋ ინვერსიული კიბის კბილები ხშირად გამოიყენება პანელის ხერხის ქვედა ღარში.ორმაგი ვინირის ხეზე დაფუძნებული პანელების ხერხის დროს, ღრმული ხერხი არეგულირებს სისქეს ქვედა ზედაპირის ღარღის პროცესის დასასრულებლად, შემდეგ კი მთავარი ხერხი ასრულებს დაფის ჭრის პროცესს, რათა თავიდან აიცილოს ხერხის კიდეები.

5. კბილის ფორმა ასეთია:

(1) ალტერნატიული მარცხენა და მარჯვენა კბილები

(2) კიბე ბრტყელი კბილი კიბე ბრტყელი კბილი

(3) Dovetail საწინააღმდეგო rebound dovetail

(4) ბრტყელი კბილები, ინვერსიული ტრაპეციული კბილები და კბილის სხვა ფორმები

(5) ხვეული კბილები, მარცხენა და მარჯვენა შუა კბილები

შეჯამებისთვის, მარცხენა და მარჯვენა კბილები უნდა შეირჩეს მყარი ხის, ნაწილაკების და საშუალო სიმკვრივის დაფის დასახვრელად, რომელსაც შეუძლია მკვეთრად გაჭრას ხის ბოჭკოვანი სტრუქტურა და ჭრილი გახადოს გლუვი;იმისათვის, რომ ღარის ქვედა ნაწილი ბრტყელი იყოს, გამოიყენეთ ბრტყელი კბილის პროფილი ან მარცხენა და მარჯვენა ბრტყელი კბილები.კომბინირებული კბილები;კიბეების ბრტყელი კბილები ძირითადად შეირჩევა ვინირებისა და ცეცხლგამძლე დაფების დასახვრელად.კომპიუტერის საჭრელი ხერხების დაჭრის დიდი სიჩქარის გამო, გამოყენებული შენადნობის ხერხის პირების დიამეტრი და სისქე შედარებით დიდია, დიამეტრით დაახლოებით 350-450 მმ და სისქე 4.0-4.8 მმ-ს შორის, ბრტყელი კბილების უმეტესობა გამოიყენება. ჩიპებისა და ხერხის ნიშნების შესამცირებლად.

(7) ხერხის კბილის კუთხის შერჩევა ხერხის კბილის ნაწილის კუთხის პარამეტრები უფრო რთული და ყველაზე პროფესიონალურია, ხოლო ხერხის პირის კუთხის პარამეტრების სწორი შერჩევა არის ხერხის ხარისხის განსაზღვრის გასაღები.კუთხის ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია წინა კუთხე, უკანა კუთხე და სოლი კუთხე.

კუთხის კუთხე ძირითადად გავლენას ახდენს ხის ნაფოტებზე დახარჯულ ძალაზე.რაც უფრო დიდია საფეთქლის კუთხე, მით უკეთესია ხერხის კბილის ჭრის სიმკვეთრე, მით უფრო მსუბუქია ხერხი და მით უფრო შრომატევადია მასალის დაძაბვა.ზოგადად, როდესაც დასამუშავებელი მასალა რბილია, ირჩევა უფრო დიდი კუთხის კუთხე, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ირჩევა უფრო მცირე კუთხის კუთხე.

ღერძების კუთხე არის ჭრილობების პოზიცია ჭრის დროს.ხერხის კბილების კუთხე გავლენას ახდენს ჭრის შესრულებაზე.ჭრის ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს კუთხის კუთხე γ, კლირენსის კუთხე α და სოლი კუთხე β.რაკი კუთხე γ არის ხერხის კბილის ჭრის კუთხე.რაც უფრო დიდია საფეთქლის კუთხე, მით უფრო სწრაფია ჭრა.რეკვის კუთხე ძირითადად 10-15 °C-ს შორისაა.კლირენსის კუთხე არის კუთხე ხერხის კბილსა და დამუშავებულ ზედაპირს შორის.მისი ფუნქციაა თავიდან აიცილოს ხერხის კბილი დამუშავებულ ზედაპირზე.რაც უფრო დიდია კლირენსის კუთხე, მით უფრო მცირეა ხახუნი და მით უფრო გლუვია დამუშავებული პროდუქტი.კარბიდის ხერხის დანის რელიეფის კუთხე ჩვეულებრივ არის 15°C.სოლი კუთხე მიღებულია წინა და უკანა კუთხიდან.მაგრამ სოლი კუთხე არ უნდა იყოს ძალიან მცირე, ის ასრულებს კბილების სიმტკიცის შენარჩუნების, სითბოს გაფრქვევისა და გამძლეობის როლს.წინა კუთხის γ, უკანა კუთხის α და სოლი კუთხის β ჯამი უდრის 90°C-ს.

(8) დიაფრაგმის დიაფრაგმის არჩევა შედარებით მარტივი პარამეტრია, რომელიც ძირითადად შეირჩევა აღჭურვილობის მოთხოვნების მიხედვით, მაგრამ ხერხის დანას სტაბილურობის შესანარჩუნებლად უმჯობესია გამოიყენოთ უფრო დიდი დიაფრაგმის მქონე მოწყობილობა. ხერხის დანა 250 მმ-ზე ზემოთ.ამჟამად, ჩინეთში შექმნილი სტანდარტული ნაწილების დიამეტრი ძირითადად არის 20 მმ ხვრელების დიამეტრი 120 მმ და ქვემოთ, 25,4 მმ ხვრელები 120-230 მმ დიამეტრით და 30 ხვრელები 250-ზე მეტი დიამეტრით. ზოგიერთ იმპორტირებულ მოწყობილობას ასევე აქვს 15,875 მმ ხვრელები და მრავალპირიანი ხერხების მექანიკური ხვრელის დიამეტრი შედარებით რთულია., მეტი გასაღებით სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.ნახვრეტის ზომის მიუხედავად, მისი გარდაქმნა შესაძლებელია ხრახნის ან მავთულის საჭრელი მანქანით.ხრახნი შეიძლება გადაიქცეს დიდ ხვრელად სარეცხი საშუალებით, ხოლო მავთულის საჭრელ მანქანას შეუძლია ნახვრეტი გააკეთოს, როგორც ეს მოწყობილობა მოითხოვს.

პარამეტრების სერია, როგორიცაა შენადნობის საჭრელი თავის ტიპი, ბაზის კორპუსის მასალა, დიამეტრი, კბილების რაოდენობა, სისქე, კბილის ფორმა, კუთხე და დიაფრაგმა გაერთიანებულია მთელ კარბიდის ხერხის დანაში.მხოლოდ გონივრულ შერჩევასა და შესაბამისობას შეუძლია უკეთ გამოიყენოს მისი უპირატესობები.