საკითხები, რომლებიც საჭიროებს ყურადღებას შენადნობის წრიული ხერხის პირების დაფქვის პროცესში

1. სუბსტრატის დეფორმაცია დიდია, სისქე არათანმიმდევრული, ხოლო შიდა ხვრელის ტოლერანტობა დიდი. სუბსტრატის ზემოაღნიშნული თანდაყოლილი დეფექტების არსებობისას, რა ტიპის აღჭურვილობაც არ უნდა იყოს გამოყენებული, იქნება დაფქვის შეცდომები. ფუძის სხეულის დიდი დეფორმაცია გამოიწვევს გადახრებს ორ მხარეს კუთხეზე; ძირის სხეულის არათანმიმდევრული სისქე გამოიწვევს გადახრებს როგორც რელიეფის კუთხეში, ასევე დანის დახრის კუთხეში. თუ დაგროვილი ტოლერანტობა ძალიან დიდია, ხერხის დანის ხარისხი და სიზუსტე სერიოზულად დაზარალდება.
,
2. სახეხი მექანიზმის გავლენა დაფქვაზე. შენადნობის წრიული ხერხის პირების დაფქვის ხარისხი მდგომარეობს მოდელის სტრუქტურასა და შეკრებაში. ამჟამად ბაზარზე დაახლოებით ორი ტიპის მოდელია: ერთი არის გერმანული Fuermo ტიპის. ამ ტიპს აქვს ვერტიკალური სახეხი ქინძისთავები, უპირატესობებია ყველა ჰიდრავლიკური უსაფეხურო მოძრაობა, ყველა კვების სისტემა იყენებს V- ფორმის სახელმძღვანელო რელსებს და ბურთულ ხრახნებს სამუშაოდ, სახეხი თავი ან ბუმი იყენებს დანას ნელა წინსვლისთვის, დანა სწრაფად უკან დახევას და დამაგრების ცილინდრი მორგებულია. მოქნილი და საიმედო ლითონის გადამამუშავებელი ბადე, კბილის ამოღების ზუსტი განლაგება, ხერხის დანის პოზიციონირების ცენტრის მყარი და ავტომატური ცენტრირება, კუთხის თვითნებური რეგულირება, გონივრული გაგრილება და გამორეცხვა, კაცი-მანქანის ინტერფეისის რეალიზება, სახეხი ქინძისთავების მაღალი სიზუსტე და სუფთა რაციონალური დიზაინი. სახეხი მანქანა; ამჟამად ჰორიზონტალურ ტიპს, როგორიცაა ტაივანისა და იაპონიის მოდელები, აქვს გადაცემათა კოლოფი და მექანიკური ხარვეზები მექანიკურ გადაცემათა კოლოფში, ხოლო მტრედის კუდის სრიალის სიზუსტე დაბალია. ერთი ცენტრის დაფქვა წარმოქმნის დიდ გადახრას, ძნელია კუთხის კონტროლი და ძნელია სიზუსტის უზრუნველყოფა მექანიკური ცვეთის გამო.
,
3. შედუღების ფაქტორები. შედუღებისას შენადნობის განლაგების გადახრა დიდია, რაც გავლენას ახდენს დაფქვის სიზუსტეზე, რის შედეგადაც ხდება დიდი წნევა დაფქვის თავის ერთ მხარეს და მცირე წნევა მეორე მხარეს. კლირენსის კუთხე ასევე წარმოქმნის ზემოხსენებულ ფაქტორებს, შედუღების ცუდ კუთხეს და ადამიანის გარდაუვალ ფაქტორებს, ეს ყველაფერი გავლენას ახდენს სახეხი ბორბალზე და სხვა ფაქტორებზე დაფქვის დროს. აქვს გარდაუვალი გავლენა.
,
4. სახეხი ბორბლის ხარისხისა და ნაწილაკების ზომის სიგანის გავლენა. შენადნობის ფურცლის დასაფქვავად სახეხი ბორბლის არჩევისას ყურადღება მიაქციეთ სახეხი ბორბლის მარცვლის ზომას. თუ მარცვლეულის ზომა ძალიან უხეშია, წარმოიქმნება სახეხი ბორბლის ნიშნები. საფქვავი ბორბლის დიამეტრი და საფქვავი ბორბლის სიგანე და სისქე განისაზღვრება შენადნობის სიგრძის, სიგანისა და სიგანის მიხედვით ან სხვადასხვა კბილის ფორმისა და შენადნობის თითოეული ზედაპირის პირობების მიხედვით. უკანა კუთხის ან წინა კუთხის იგივე ზომა არ არის, რომ საფქვავი ბორბალს შეუძლია თვითნებურად დაფქვა კბილის სხვადასხვა ფორმა. სპეციფიკაცია სახეხი ბორბალი.
,
5. დაფქვის თავის კვების სიჩქარე. შენადნობის ხერხის დანის დაფქვის ხარისხი მთლიანად განისაზღვრება სახეხი თავის კვების სიჩქარით. ზოგადად, შენადნობის წრიული ხერხის დანის კვების სიჩქარე არ შეიძლება აღემატებოდეს ამ მნიშვნელობას 0,5-დან 6 მმ/წმ-მდე დიაპაზონში. ანუ წუთში 20 კბილის ფარგლებში უნდა იყოს, წუთში მნიშვნელობას აღემატებოდეს. 20-კბილიანი კვების სიჩქარე ძალიან დიდია, რაც გამოიწვევს დანის სერიოზულ მუწუკებს ან შენადნობების დამწვრობას, ხოლო სახეხი ბორბალს ექნება ამოზნექილი და ჩაზნექილი ზედაპირები, რაც გავლენას მოახდენს დაფქვის სიზუსტეზე და გაფუჭდება სახეხი ბორბალი.
,
6. საფქვავი თავის შესანახი და სახეხი ბორბლის ნაწილაკების ზომის შერჩევას დიდი მნიშვნელობა აქვს საკვებად. ზოგადად, რეკომენდირებულია გამოიყენოს 180#-დან 240#-მდე სახეხი დისკებისთვის, ხოლო 240#-დან 280#-მდე არ უნდა იქნას გამოყენებული, წინააღმდეგ შემთხვევაში კვების სიჩქარე უნდა დარეგულირდეს.
,
7. დაფქვავი გული. ყველა ხერხის დაფქვა უნდა იყოს ორიენტირებული ძირზე და არა დანის კიდეზე. თვითმფრინავის დაფქვის ცენტრის ამოღება შეუძლებელია, ხოლო უკანა კუთხისა და კუთხის დამუშავების ცენტრი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხერხის დანის სიმკვეთრისთვის. სამპროცესიანი ხერხის დანის ცენტრის დაფქვა არ შეიძლება იგნორირებული იყოს. გვერდითი კუთხის დაფქვისას, შენადნობის სისქე კვლავ ყურადღებით აკვირდება და სახეხი ცენტრი იცვლება სისქესთან ერთად. შენადნობის სისქის მიუხედავად, საფქვავი ბორბლის ცენტრალური ხაზი ზედაპირის დაფქვისას შედუღების პოზიციასთან სწორ ხაზზე უნდა იყოს დაცული, წინააღმდეგ შემთხვევაში კუთხის სხვაობა გავლენას მოახდენს ჭრაზე.
,
8. კბილის ამოღების მექანიზმის იგნორირება არ შეიძლება. ნებისმიერი გადაცემათა საფქვავი მანქანის სტრუქტურის მიუხედავად, კბილის ამოღების კოორდინატების სიზუსტე გათვლილია სიმკვეთრის ხელსაწყოს ხარისხზე. აპარატის მორგებისას კბილის ამოღების ნემსი გონივრულ მდგომარეობაშია დაჭერილი კბილის ზედაპირზე და ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ არ გადაადგილდეს. მოქნილი და საიმედო.
,
9. დამაგრების მექანიზმი: დამაგრების მექანიზმი არის მყარი, სტაბილური და საიმედო და წარმოადგენს სიმკვეთრის ხარისხის ძირითად ნაწილს. სიმკვეთრის დროს დამჭერი მექანიზმი საერთოდ არ უნდა იყოს ფხვიერი, წინააღმდეგ შემთხვევაში დაფქვის გადახრა სერიოზულად უკონტროლო იქნება.
,
10. სახეხი ინსულტი. ხერხის დანას ნებისმიერი ნაწილის მიუხედავად, სახეხი თავის დაფქვა ძალზე მნიშვნელოვანია. ზოგადად საჭიროა, რომ საფქვავი ბორბალი აღემატებოდეს სამუშაო ნაწილს 1 მმ-ით ან ამოღებული იყოს 1 მმ-ით, წინააღმდეგ შემთხვევაში კბილის ზედაპირი წარმოქმნის ორმხრივ პირებს.
,
11. პროგრამის არჩევა: ზოგადად არსებობს სამი განსხვავებული პროგრამის ვარიანტი სიმკვეთრისთვის, უხეში, წვრილად და დაფქვისთვის, რაც დამოკიდებულია პროდუქტის მოთხოვნილებებზე და რეკომენდირებულია წვრილად დაფქვის პროგრამის გამოყენება კუთხის დაფქვისას.
,
12. გამაგრილებლის დაფქვის ხარისხი დამოკიდებულია საფქვავ სითხეზე. დაფქვისას იწარმოება დიდი რაოდენობით ვოლფრამი და ალმასის სახეხი ბორბლის ფხვნილი. თუ ხელსაწყოს ზედაპირი არ გაირეცხება და საფქვავი ბორბლის ფორები დროულად არ გაიწმინდება, ზედაპირის სახეხი ხელსაწყოს დაფქვა შეუძლებელია და შენადნობი დაიწვება საკმარისი გაგრილების გარეშე.